在生产管理信息化中寻“根”获益

——广州市溢滔橡胶有限公司信息化应用故事

溢滔橡胶有限公司座落在中国第一开放口岸——广州，位于风景美丽的白云山脚下。产品主要以面向商用车、轨道车辆、建筑物的弹性地基及机器设备的底座上应用的橡胶空气弹簧为主。自2004年成立以来，凭借着专业的技术及国内汽车工业的迅猛发展，企业实现了飞跃式的发展。拥有着现代化的厂房及先进的橡胶空气弹簧制造设备，研发设计的汽车座椅空气弹簧不仅在国内的车辆和工业上被广泛应用，而且已经进军亚洲、欧洲、美洲市场，短短几年已经成为国内汽配行业中橡胶空气弹簧生产的领军企业。

规模发展瓶颈出现

从2004年的产值400多万，到2008年产值近8000千万，看到企业一天天的发展，每一天的变化，作为企业的创办人庞总的自豪感溢于言表。然而，企业从开办到走过初创期发展到今天年产28万件的生产规模，一路走来的艰辛，也只有他自己最能够体会。作为汽车零部件的配套生产企业，5年的发展，这个年轻的企业可谓是紧跟着中国汽车产业的发展，产品从服务于一汽到北汽，从北方客车到宇通客车，从江淮汽车到陕汽，产品的应用范围在国内市场上占有了一定份额，企业不仅着眼于国内市场，企业也放眼国际市场，自2007年起，企业的产品也开始涉足欧洲、美洲和澳大利亚等国家，而且在国际市场上也有了明显的增长。

随着市场规模的扩大和应用范围的扩展，产业链中对汽车零部件需求更加的多元化，产品更新换代更快，再加上处于白热化的汽配行业的市场价格竞争，对企业的成本控制和资源整合提出了更高的要求。内外销并存的业务模式下，在企业内部无论是产品品种、规格、材料种类上，还是业务复杂度上都有了很大的增加，给企业的生产排产带来了很大的难度，企业运营中也出现了一系列的管理问题。粗放的生产计划制定，使得生产停工和断料现象相继出现，也使得半成品库存积压严重。企业库存积压曾经一度达到1500万，占据了企业大部分的资金。生产物料领用缺乏管控手段，经常是领用的料不知道用于那个订单上，具体的用量也没有标准去衡量和监控，重复领料、多领料、领错料时有发生，给企业带来不小的资金上的损失，成本不降反升，企业陷入了成本和利润不能够平衡的矛盾中。各个部门之间的信息不通畅，传递滞后，使得信息孤立的现象十分严重，生产部门不能够及时掌握库存信息，产品BOM变更频繁，非标准件多，再加上紧急插单和订单的变更，使生产部门的计划制定总是措手不及，跟不上生产业务的节奏，多订单、小批量、交货期短的生产特点，使得订单延迟时有发生。企业ERP实施经理黄总工程师回忆当时的情景，他很形象地这样来形容当时的情景：“可以用“一塌糊涂”来形容当时的状况，企业业务没有流程制约，处在“无政府”状态，业务传达都是用口头传达。”所有这一切制约着企业的发展，也使企业紧随汽车产业发展的步伐不得不放缓了“节拍。”

溯本追源生产计划管理“首当其冲”  

作为企业的创办人和经营决策人，企业运作过程中出现的这一些问题庞总是看在眼里，急在心上。他始终认为，生产是企业的命脉，生产计划是企业整个生产通路的源头，这条线路不顺畅会直接影响着企业的成本控制和未来利润的增长及企业未来的长足发展。要想使企业突出重围，必须要从根本上去解决捆饶企业的这些问题。引入先进的管理工具辅助企业的管理和未来发展势在必行。

企业的生产的产品定位是高端产品,走品牌发展的战略.企业信息化管理工具也一定要是国内顶级的、与企业未来发展相匹配的。正是这样的初衷，庞总及企业的领导层经过细致考察，最终选择了用友T6企业管理软件作为辅助企业发展的管理工具及信息化建设的起点。看到如今企业利用信息化管理给企业带来的井然有序的生产管理秩序和所有人员积极投入的工作热情，作为企业的经营决策人，庞总得意于自己的选择。

回想起刚刚在企业引入ERP时的情景与企业目前的形成明显的反差，庞总有些感慨：“新的事物在企业推行，总会有一些抵触，由于对信息化不了解，认识不深，难免会出现这样的情绪。但是随着ERP系统在企业的实施、应用，从偶尔用到时实用，从不喜欢用到离不开它，确实给我们的企业也带来了很多的方便和帮助”

用友T6企业管理软件在企业的应用，围绕企业内部生产计划业务展开，从企业采购、生产、仓库、销售整体业务流程进行规范，为企业建立信息共享平台。帮助企业规范管理的同时，有效提高了库存的准确度和生产效率，各个业务部门及时获得动态库存的信息，信息统计速度大大提高，使生产部门在制定计划的时候有据可依。能够使企业的生产计划、采购计划的制定与客户订单相互匹配，又与库存信息紧密衔接，合理下达计划安排生产。各个部门间的信息传递及时准确，信息协同，生产部门能够根据各个部门传递来的信息进行准确的计划制定，并能够快速进行信息传递。准确、高效率的生产计划、采购计划，有序的生产领料过程监控，有效降低了库存量，库存量从2008年末的1500多万，降到了700多万，整整降低了近50%的量，盘活了企业的资金的同时，产量也从每月3万件提高到4万件，提高了30%。

所有这一切的变化，在提升了企业的资金周转的同时也使企业的生产秩序有条不紊。使企业的决策者能够快速获得企业的信息，为企业决策提供了依据。企业成本管理也实现了过程控制，人力成本也降低了近40%。企业在生产中出现的订单变更和紧急插单也能快速应对。对销售订单从接单到生产直至交付都能实现快速跟踪和追溯，从而提高了客户的满意度和产品交付能力。 在销售办公室里挂着的一张出口订单跟踪看板上,清晰的显示着客户订单的跟踪情况。看板上，在合同交期和生产交期栏目下的两个“OK”，无不昭示着企业目前产品交付的改善。

紧抓机遇趁势发展

作为溢滔橡胶有限公司的产品设计工程师和企业ERP实施项目负责人，一路走来，黄工程师在企业整个ERP实施、推行、应用中可谓是功不可没。在汽车配件行业20几年的经验以及自身具有求变、创新的敏捷思维，黄总工程师对企业内部管理与信息化管理的结合应用有着自己独到的见解，并对企业未来的信息化管理之路充满信心。“对于像我们这样快速成长的生产型企业来说。企业要加强内部管理必须要抓住两方面的内容。首要的是企业一定要具备好良好的管理模式，另外一方面重要的是生产环节中生产计划的管理。我们在恰当的时候进行企业信息化建设，引入了用友T6企业管理软件也是为我们企业建立信息共享的平台，规范企业业务流程管理。同时，结合软件的应用与企业业务的融合，也是在慢慢提升企业管理水平和有效降低库存积压，盘活资金的过程。相信随着系统的持续应用，企业的库存资金占用还会有至少10%的下降空间。”

借着国内十大振兴产业之一汽车产业的发展及企业内部信息化建设规范、准确的生产秩序，企业不失时机的在危机中找到企业持续发展的机遇。企业正在扩大生产规模并加强企业自身的基础设施建设、信息化建设等企业配套资源的整合。利用用友T6企业管理软件打下的良好管理规范，业务量增加也能有序、高效应对。2009年预实现产值增长30%，达到1个亿的目标。

“VIGOR”，活力、强健、茁壮、气势的象征，溢滔橡胶有限公司把“VIGOR”作为企业橡胶空气弹簧的品牌，与电子科技、信息化管理与企业的整体战略结合在一起，使这个品牌赋予了更深的含义。以“求实创新、客户至上、质量第一、持续改进”为宗旨，借助信息化管理打下的规范的管理秩序，企业正朝着更远、更大的目标前行。