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中利集团选择用友软件践行数字化车间

用友软件U8系统是专为成长型企业搭建的互联网应用平台，为成长型企业提供预配置的最佳管理与业务实践。江苏中利集团股份有限公司通过用友软件U8系统信息系统的实施应用，实现关键工序的人员、机台、物料、产品、工艺信息的高效集成，实现了生产过程的全程管控与追溯，方便了生产异常的监控与调整，减少了生产异常损失与生产停机损失，提高了初检合格率，加快了库存周转，缩短了交货期，为实现智能工厂的目标又迈出了坚实的一步。

江苏中利集团股份有限公司是一家国家级高新技术企业，主营特种电缆、光缆、光伏产品和电站业务等。企业信息系统应用起步较早，在实施应用用友软件U8系统后，中利集团对于信息流的控制提出了更高的要求：对于产品物流流向、生产工序执行过程进行实时信息跟踪；对于生产订单执行状况、质量数据及时反馈和收集并进行分析。通过生产制造执行系统来打通生产车间关键业务环节上的信息流。

• 用友软件U8根据生产通知单编制主生产计划，根据BOM展开各级生产计划。
• 用友软件U8根据工艺路线和工厂日历排产生成工序计划，工序计划三天滚动排产；排工序计划时可控制主生产计划是否下达，未下达的生产计划不生成工序计划。
• 车间工序与机台负载情况报表用颜色显示区分，如超载用红色显示。
• 一般交货日期往前一天作为要求完工日期，排完工序计划后回复的完工日期为预计完工日期，开工日期为生产订单第一道工序开始生产的日期；排产时考虑产能状况，开工日期尽量往前推，以充分满足较近日期的产能。
• 通过条码实现物料出入库管理及盘点等在库作业。
关键应用场景
工序派工

从U8+系统接收生产订单，自动分解到每道工序，生成每道工序计划。计划员根据工序计划进行派工，按班次打印出派工单。生产订单的分解、工序计划的排程由U8+系统自动处理，大大提高了计算效率和准确度。
配盘业务管理
销售接单后，根据客户对电缆不同长度的要求，最大化利用仓库中的现有库存，根据库存盘号信息，指导销售订单配盘；同时自动产生出入库单，减少人工操作。

质量控制
本次实施工作把质量追溯作为核心需求之一，U8+系统正常运行以来，一旦产品有质量问题，系统在1分钟之内可以根据缺陷件的批号或者单品号一直追溯到源头，到底用的是哪个批次哪个供应商的原材料，从而确认是原料问题还是加工工艺问题。

条码管理
用友软件U8系统根据派工信息生成、打印条码，车间生产时，先关联上道工序条码，生产完成时，进行完工确认，最后一道工序生产完，进行完工报检。另外系统提供生产投料、开断处理、非标处理、盘点、以及废料统计等功能。条码的应用，杜绝了物料流转过程中的差错，提高了物流周转效率和准确率，降低了人工成本。

运用用友软件U8系统最终实现生产排程节拍与生产运行节拍协同，并实现及时的差异分析与调整；实现生产物流的精细化、透明化和自动化，生产排程到生产实际运行期间段的信息空白的填补及信息通道集成透明，为生产管理者执行快速生产决策建立前提条件；通过生产运行数据快速的采集与反馈，加快了生产异常监控与调控，减少生产异常损失与生产停机损失；生产运行数据的采集记录，触发用友软件U8系统生产自动完工的处理，实现生产运行数据一次性快速采集，在推动ERP物流与资金流的自动同步应用的同时大大减化的ERP日常事务性操作和错误发生几率。用友软件U8系统优化公司生产制造、质量控制等体系的业务流程，提升管理水平使得业务流程更规范、管理更精细、运作更透明。

客户反馈应用用友软件U8后在企业各方面产生了效益，配盘管理的有效执行最大化利用了仓库库存，每年节约成本百万以上，也提高了出货效率；生产排程效率提高一倍以上，准确率和可执行率也大大提高；生产过程管理使整个车间变得透明，在方便过程追溯，材料追溯、人员机台追溯的同时，做到权责分清，提高了生产效率，调动了员工积极性。

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